نظرة عامة على المنتج
درجة الحرارة الأفقية التلقائية-خلاط العجين الذي يتم التحكم فيه عبارة عن خلاط دفعات أفقي صناعي ثقيل- مصمم لتطوير العجين الثقيل. يتميز النظام بغطاء تبريد مائع-مدمج وملفات خلط ثنائية الاتجاه قابلة للبرمجة-للتحكم في درجة حرارة الكتلة الأساسية، مما يمنع تنشيط الخميرة قبل الأوان أثناء دورات الخلط المكثفة.
القدرات والحلول الميكانيكية الأساسية
تبريد السوائل المغلفة:تعمل سترة التبريد المحدبة على تدوير السائل المبرد، وامتصاص حرارة الاحتكاك للحفاظ على العجين في درجة حرارة أقل من 22 درجة مئوية من أجل تطوير الغلوتين الأمثل دون تخمير مبكر.
خلط عزم الدوران المزدوج-سيجما العالي-:تعمل شفرات -Z المزدوجة الثقيلة- على تمديد العجين وتقطيعه بشكل موحد، مما يحقق امتصاصًا كاملاً للمياه بنسبة تصل إلى 30% أسرع من الخلاطات العمودية.
إمالة هيدروليكية بمقدار 120 درجة:تقوم الأسطوانات الهيدروليكية المزدوجة بتدوير الوعاء حتى 120 درجة من أجل تفريغ كتلة نظيفة ومؤتمتة في قواديس المصب في أقل من 60 ثانية.
الغبار-ختم المكونات الحرة:يمنع الغطاء الهوائي المحكم المزود بمداخل مدمجة مخاطر انفجار غبار الدقيق ويسمح بالتكامل السلس مع أنظمة تغذية المكونات الهوائية الخارجية.
مواصفة
|
نموذج |
سعة |
الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) |
الجهد / الطاقة |
وزن |
|
PC-330A |
75 كجم |
1720X1100X1980 |
380 فولت/11 كيلو واط |
1548 كجم |
|
PC-550A |
125 كجم |
2060X1380X2140 |
380 فولت/22 كيلو واط |
3060 كجم |
المعايير الهندسية وميزات التحكم
الهواء-تطهير موانع التسرب الميكانيكية:تعمل سدادات عمود الوجه المقسمة- على حقن هواء مضغوط منخفض الضغط- عند نقاط دخول الوعاء، مما يمنع انتقال العجين إلى المحامل. يتم تفكيكها يدويًا للفحص.
مجموعة نقل الحركة للخدمة الشاقة-:مدعوم بمحركات رئيسية-عامل خدمة-SEW-Eurodrive أو Siemens لمعالجة صيغ العجين منخفضة-الترطيب وعالية المقاومة-في ظل عمليات تجميع صناعية متواصلة على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع.
اللزوجة والتتبع الحراري:تقوم لوحة HMI المحلية بمراقبة سحب تيار المحرك بشكل مستمر (ملف مقاومة العجين) وتوجيه مجسات درجة حرارة الكتلة لحماية مصفوفة الغلوتين.
تدفق عملية الإنتاج
الشحن المختوم:يتم تبريد حوض الخلط تلقائيًا-بواسطة غلاف الجليكول بينما تدخل المكونات من خلال مداخل الغطاء الهوائي المحكم (المتصلة بأنظمة التغذية الخارجية).
سرعة منخفضة- للمزج:تدور الشفرات المزدوجة على شكل Z- ببطء في اتجاهين متعاكسين لتحويل السوائل إلى مكونات جافة، مما يحقق ترطيبًا موحدًا دون تناثر الدقيق بشكل ديناميكي.
-عزم دوران عالي:يقوم PLC تلقائيًا بتسريع سرعة العمود، وذلك باستخدام عزم الدوران العالي لقص وتطوير مصفوفة الغلوتين بقوة بينما تمتص سترة التبريد حرارة الاحتكاك.
مراقبة التحكم الحراري:تقوم أجهزة استشعار درجة الحرارة المدمجة بتتبع كتلة العجين الأساسية مباشرة، مما يؤدي إلى خفض سرعة الخلط تلقائيًا أو إيقاف الدورة عند نقطة الضبط المحددة.
تفريغ الإمالة الهيدروليكية:يتم فك الغطاء المحكم الغلق ورفعه تلقائيًا، وتقوم الأسطوانات الهيدروليكية-للخدمة الشاقة بإمالة الحوض بأكمله للأمام بزاوية تصل إلى 120 درجة لإسقاط الدفعة في جهاز استقبال خارجي.
المصنع والصلب-تركز القوة
الجدول الزمني والبصمة:
تأسست في عام 2013، وتوسعت إلى قاعدة تصنيع تبلغ مساحتها 12000 متر مربع وتحتل موقعًا استراتيجيًا في المركز الصناعي -عالي التقنية في فوشان.
الموارد البشرية:
قوة عاملة قوية مكونة من 400+ موظفين، بما في ذلك قسم هندسي مخصص بقيادة كبار الخبراء الوطنيين في آلات الخبز.
الامتثال والملكية الفكرية:
تعمل وفقًا لمعايير شهادة الاتحاد الأوروبي الصارمة، مدعومة بالعديد من براءات الاختراع والتصميمات الخاصة.
الوصول العالمي وقاعدة العملاء:
تمكين أكثر من 3000 عميل عالمي بقدرات تصدير موثوقة عبر أوروبا وجنوب شرق آسيا وشمال شرق آسيا والأسواق الدولية.
التعليمات
س: هل يشمل هذا الخلاط نظام تبريد الجليكول الخارجي؟
ج: لا. تأتي الماكينة مجهزة بغطاء تبريد داخلي محفور وحواف توصيل للمدخل/المخرج، ولكن يجب أن تكون متصلة بخط مرافق الماء البارد أو الجليكول الموجود في المصنع.
س: هل يمكن لهذه الآلة الفردية تغذية المكونات تلقائيًا؟
ج: يتميز غطاء الخلاط بمداخل ذات حواف قياسية لاستقبال المكونات هوائيًا، ولكن صوامع المواد السائبة ومضخات جرعات السائل وموازين الوزن عبارة عن معدات منفصلة يجب دمجها مع لوحة التحكم الخاصة بنا.
س: كيف تمنعين العجين من التسرب من أطراف العمود الرئيسي مع مرور الوقت؟
ج: نحن نستخدم موانع تسرب ميكانيكية لتطهير الهواء- تحافظ على ضغط الهواء الإيجابي عند مدخل العمود، مما يدفع العجين بعيدًا عن موانع التسرب. إنها لا تتطلب أي شحم ويمكن فحصها يدويًا دون إسقاط العمود الرئيسي.
س: هل يمكن للآلة تنظيف الجزء الداخلي من وعاء الخلط تلقائيًا؟
ج: يتميز الغطاء بوجود-كرات رش CIP عالية الضغط-. عندما يتم إغلاق الوعاء بعد تفريغ الدفعة، يمكنك توصيل مصدر خارجي للمياه الساخنة لغسل الجزء الداخلي، وتصريف النفايات من خلال الصمام الصحي السفلي.
س: كيف تتعامل الآلة مع قوالب العجين القاسية والمنخفضة الرطوبة-دون التسبب في تعطل القواطع الكهربائية؟
ج: لقد قمنا بهندسة -مجموعة نقل الحركة باستخدام محركات رئيسية مستقلة وعلب تروس صناعية مقترنة بمحركات متغيرة التردد (VFD) تعمل على ضبط توصيل عزم الدوران ديناميكيًا استنادًا إلى مقاومة الحمل في الوقت الفعلي لكتلة العجين-.
س: ما هي الأجهزة التي تمنع الحوض الهيدروليكي الثقيل من السقوط في حالة حدوث انقطاع في الطاقة أثناء عملية التفريغ؟
ج: تم تصميم النظام الهيدروليكي بصمامات أمان توازن -ثنائية العداد وكتل قفل ميكانيكية. إذا انخفضت الطاقة الكهربائية أو الضغط الهيدروليكي بشكل غير متوقع، فسيتم قفل الحوض في وضعه الحالي على الفور.
س: كيف يمكنك التحقق من أداء الخلط لوصفتنا قبل الشحن؟
ج: قبل إجراء اختبار قبول المصنع (FAT)، نطلب مواصفات المكونات المحددة الخاصة بك. نقوم بتنفيذ محاكاة دفعة كاملة- للحمل المستمر لمدة 48 ساعة في منشأتنا، ورسم خرائط لمعدلات الترطيب ودرجات حرارة تفريغ العجين النهائية عبر سجلات البيانات للحصول على موافقتك النهائية.


